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发布时间:2020-6-20 10:30:15
就近期多数客户反馈来的信息上看,出现频率较高的无非是济宁环氧地坪漆施工干燥后出现黏指的现象或已干燥的涂膜又出现黏性的现象。为解决这一问题,我司专业技术人员特地深入济宁环氧地坪漆施工现场,对造成此类问题的主要原因进行了细致地调查和研究,现就具体成因及有效防治方法分别作以详细探讨。
█问题分析:
1.地坪施工问题。济宁环氧地坪漆施工需要一道一道施工,每一道都需要干透才能施工第二道工序,如果上一道工序未干就施工,就很容易出现地坪漆发黏的弊病。
2.基面处理不当。原基面存在油渍、酸碱物、蜡质的污染,基面处理时没有处理干净,导致温度上升时,这些污染物质会从固态变成液态开始流动并渗出,导致济宁环氧地坪漆涂膜黏性增大。
3.皂化现象。混凝土地面如果含有碱性物质,济宁环氧地坪漆施工上去会出现皂化,从而出现涂膜发软,黏度上升的现象。在选择适宜的地坪漆涂料品种时,要考虑混凝土表面保护、防腐的目的以及混凝土所处的环境,也就是说,混凝土可能受到的腐蚀性侵害的种类不同而有偏重。
█产生原因及防止方法参考:
1.产生原因:在氧化型的底漆、腻子没有干透之前就涂第二道漆。
防止方法:应在头道漆充分干透之后再涂二道漆。
2.产生原因:在高温高湿地区或场合下施工,涂膜表层下未干燥的流态组分逐渐渗出物面。
防止方法:在高温高湿场合下施工,应适当延长每道施工的间隔时间。
3.产生原因:物面处理不干净。被涂物表面或底材含有油污、蜡质、酸碱等,经涂装后,遇热则会渗出物面而使涂膜发黏。
防止方法:应按规定,被涂物表面处理干净后再施工。
4.产生原因:济宁环氧地坪漆涂膜施工后在烈日下暴晒,涂膜又太厚。
防止方法:不摸施工后不能暴晒在烈日下,每道涂层不宜太厚。
5.产生原因:所用涂料中含有半干性油或不干性油,稀释剂中混有不宜挥发的高沸点溶剂(如煤油、柴油等)。
防止方法:应注意所用涂料树脂和溶剂的组合。
6.产生原因:底材(例如混凝土地面、水泥墙等)中含有的碱性物质使涂膜皂化而软化。
防止方法:在含碱性物质的底材涂装前应洗净或在其上涂上抗碱封闭底漆。【具体可参考《济宁环氧地坪漆这样来调色,效果杠杠的!》的相关内容】
温情提示:如若您在济宁环氧地坪漆施工中遇到上述问题,可参考以上原因分析进行处理,并认真落实好各项预防措施,以减少不必要的施工成本和麻烦。如在采取了上述方法后,问题仍未得到解决,还望您定要寻求专业人士的帮助。