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【今日话题】几种典型的济宁环氧地坪施工失败案例解析

文章来源:www.sddyjtss.com

发布时间:2019-10-23 11:28:50

纵观环氧地坪漆近些年应用现状,因施工方法不规范或维护管理不到位进而导致济宁环氧地坪施工失败的案例可谓是屡见不鲜。就以我司多年考察研究结果来看,在济宁环氧地坪施工过程中,比较常见的施工质量缺陷问题主要有表面不平整、地坪剥离及破坏、有色差、局部不干或起水泡等等,本文现就这些济宁环氧地坪施工问题的成因及预防方法作以简单小结。

 

底漆选择不当;底漆过厚;涂料层间再涂时间过长;重物堕落;油污面施;水泥层不坚固


◆表面不平整

原因:济宁环氧地坪施工施工中杂质混入;地面不平整,起伏过大或施作地坪规格太薄;材料涂布时,已部份反应,粘渡过大,甚至产生硬块;施工间断料,来不及衔接。预防方法:环境力求清洁,石英砂应选择颗粒平均者;地面处理平坦,并清洁干净,凹处须修补,附着物须铲除,依实际情况选做适当规格地坪;材料前后涂布,须在可使用时间衔接完毕。以免超过使用时间,材料粘渡过大而无法天然流平,或桶内残存部份涂料产生少许硬块,此时应更换新桶。

◆环氧地坪剥离及破坏

原因:底漆选择不当;底漆过厚;涂料层间再涂时间过长;重物堕落;油污面施;水泥层不坚固;施工水泥层有水压上升。预防方法:选择适当底漆系统,并进行小面积试验底漆附着力;选择适当环氧系统及工艺施作,以增强耐冲击性;油污面积须先清洗,收拾整顿千净后,方可施工;地下水压过高,应改用水性底漆或先施作断水层,涂布后隔天再进行下一道工序。

◆色差

原因:环氧树脂涂料主剂沉淀,未充分搅拌平均;倒料在地面上,与前接缝处之接触时间过久;涂层厚薄不均;济宁环氧地坪施工半途断料;采用不同批号面漆。预防方法:施工前主剂应先充分搅拌平;避免与前接缝处接触距离大久,尽可能整个操纵线一起施工;尽量使用固定工具及加强施工职员施工纯熟度;涂料须一次备足,防止断料。

◆不干或局部不干

原因:温度太低或温度太高;主剂和硬化剂配比有误,或未加硬化剂;硬化剂有误;主剂和硬化剂混合时未搅拌平均。预防方法:避免低温多湿前提施工,低温下应选择低温反应的硬化剂;主剂和硬化剂;硬化剂不能通用;主剂和硬化剂必需充分搅拌平均后施工。

◆起水泡

原因:结构体地下层、水箱旁、底楼层或其它地面水气湿度偏高;没做断水处理或底漆封锁不良。预防方法:济宁环氧地坪施工前先以水份计协助判定;水份及水压太高的地点须先做断水处理;选择亲水性的环氧树脂底漆。【具体可参考《弄明白这些,济宁环氧地坪漆施工问题将不再“任性”》的相关内容】

 

虽说在济宁环氧地坪施工过程中出现上述质量问题的可能性比较大,但只要各施工单位加强对整个施工过程的质量管理与控制,并认真做好地坪施工后的维护与保养,相信定能够大幅提高环氧地坪施工成功率,减少不必要的施工成本。

 

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